Описание
Номинальный расход газа 4 м3/ч.
Счетчики газа объемные диафрагменные ВЕКТОР в исполнении «Вектор-МТ» имеют механическую температурную компенсацию, выполненную в виде спиральной биметаллической пружины. Механическое отсчётное устройство состоит из корпуса с расположенным в нем приводом, счетным механизмом роликового типа и щитком.
Для производства диафрагменного устройства Вектор g h используется специальная технология ТАСВ.407269.001 ТУ. Высокоточный счетчик соответствует действующим требованиям к измерительному оборудованию и методам, используемых для метрологического контроля сегодня. Он пройдет любые проверки.
Основные преимущества:
- Компактные размеры, поэтому прибор не займет много места.
- Возможна установка, в зависимости от того, с какой стороны подается газ (с левой или правой стороны).
- Высокая надежность. Корпус имеет специальное покрытие, которое защищает прибор от воздействия коррозии.
- Высокая точность и чувствительность измерений.
- Низкие энергозатраты.
- Отсутствие шума во время работы устройства.
- Стопорный механизм, чтобы исключить несанкционированную отмотку показателей ресурса.
- Длительный срок эксплуатации, который составляет до 25 лет.
Требования к монтажу
Проектная документация содержит такую информацию:
- месторасположение;
- направление подачи энергоресурса и другие особенности счетчика.
Когда будет проводиться монтаж, должны быть учтены все строительные нормы и правила, рекомендованные заводом-производителем.
Перед установкой оборудования, обязательным условием является очищение газопровода от имеющихся загрязнений. Когда прибор ставится на улице, нужно обязательно обеспечить его защиту от прямого попадания дождя, снега. До того момента, пока не окончена сварка на газопроводе, устанавливать счетчик запрещено. Монтаж допускается только вертикально, при этом должно быть учтено направление подачи газа, которое определяется стрелкой на верхнем корпусе между патрубками. Запрещено нагревать поверхность устройства выше 55 °С и ставить его над открытым огнем. Также недопустимо, чтобы оно касалось поверхности пола. Если имеются утечки энергоресурса, их обязательно нужно устранить до момента монтажа газового счетчика, также требуется тщательно проверить герметичность всех соединений с коммуникациями. Когда оборудование будет вводиться в эксплуатацию, заполнение его газом должно быть плавным, для чего используется специальный кран.
Отличительные особенности
- Каждый счетчик имеет отсек в отсчетном устройстве для установки четырехпроводного датчика импульсов для подключения к системам дистанционного автоматизированного сбора и обработки информации.
- После установки датчика отсек закрывается крышкой с пломбой газоснабжающей или эксплуатирующей организации.
- Датчик импульсов оснащен двумя герконами типа «сухой контакт», один из которых является генератором импульсов, а второй – детектором обрыва провода и вмешательства в работу отсчетного устройства с помощью магнитного поля. Датчик импульсов поставляется по отдельному заказу.
- К датчику импульсов возможно подключение следующих устройств:
— определение относительной погрешности;
— корректора объема газа по температуре с возможностью дальнейшей передачи информации по интерфейсам RS-232 или RS-485;
— радиомодуля;
— счетчика импульсов с возможностью дальнейшей передачи информации по интерфейсам RS-232 или RS-485;
— устройств, работающих по интерфейсу M-BUS. - Межповерочный интервал - 6 лет
Технические характеристики
| Типоразмер счетчика | G4,0 | |
| Номинальный расход – Qn (м³/ч) | 4,0 | |
| Максимальный расход — Qmax (м³/ч) | 6,0 | |
| Минимальный расход — Qmin (м³/ч) | 0,040 | |
| Порог чувствительности, м 3 /ч | 0,008 | |
| Пределы допускаемой относительной погрешности в диапазоне расходов, (%): Qmin ≤ Q <0,1Qnom; 0,1Qnom ≤ Q ≤ Qmax |
± 3 ± 1,5 |
|
| Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной отклонением температуры измеряемой среды от границы нормальных условий измерений на каждые 10 °С, %, не более | ±0,4 | |
| Диапазон нормальных условияй измерений: — температура окружающей среды,°С — относительная влажность, % — атмосферное давление, кПа |
от +15 до +25 до 95 при температуре +35 °С от 84,0 до 106,7 |
|
| Температура измеряемой среды, °С | от -30 до +50 | |
| Наибольшее избыточное рабочее давление газа, кПа | 50 | |
| Перепад давления при расходе, Па: — максимальном (Q макс) — номинальном (Q ном) — минимальном (Q мин) |
200 80 60 |
|
| Циклический объем, дм 3 /об, не менее | 1,2 | |
| Емкость счетного механизма, м 3 | 99999,999 (99999,9999) 1) |
|
| Наименьшая значащая цифра отсчетного устройства, дм 3 , не более |
1 (0,1) 1) |
|
| Размеры входных и выходных штуцеров, накидных гаек 3) , дюйм | 3 / 4 , 1, 1 1 / 4 , M30×2 | |
| Размеры соединительных (с подводящим трубопроводом) штуцеров, дюйм | 3 / 4 , 1 | |
| Средний срок службы, не менее (лет) | 25 | |
| Масса (кг), не более | 2,1 | |
| Габаритные размеры (высота, ширина, глубина), мм |
165x195x220 | |
| Расстояние между осями штуцеров для счетчиков с верхним расположением соединительных элементов, мм | 110, 130, 150, 200 (± 5), 250 (±10) |
|
| Средняя наработка до отказа, ч | 60000 | |
| Условия эксплуатации: — температура окружающей среды,°С — относительная влажность, % — атмосферное давление, кПа |
от -40 до +55 4) до 95 при температуре +35 °С от 84,0 до 106,7 |
|